傳統（tǒng）大型秸稈粉碎機錘片在加工過程中，錘片（piàn）的機械性能、硬度、性能、結構尺寸等直接影（yǐng）響原料的加工水平。錘（chuí）片磨損嚴重時會產生破（pò）碎，打壞主設備機體，不僅降低生產加工效率，而且（qiě）嚴重影響產品質量。錘片式易損件。
延長大型秸稈粉碎機（jī）錘片（piàn）壽命，可以在錘片（piàn）的邊角部位堆焊碳化鎢合金（jīn）等高（gāo）硬材料，焊層厚一到三毫米，其使用壽命比六十五mn整體淬火錘片的使用壽命（mìng）提高了七至八倍，但成本也會高處二倍。保證錘片的使用性，熱（rè）處理後淬火區硬度應達到HRC五十至五十七。達到良好（hǎo）的（de）減震效果，同時減少對銷軸（zhóu）的磨損。
大型秸稈粉碎機的指標（biāo）有揉絲粒度、生產效率和功耗等，而影響揉絲性能指標的因素包括：被揉絲（sī）物料的結構及物理性質、錘片的線速度、篩片孔徑、錘片末端與篩麵間的（de）間隙、物料（liào）喂入量及空氣（qì）流量等。
大型秸稈粉碎機針對秸稈還田（tián）的措施。
1、作業時，應（yīng）先將還（hái）田機提升到錘爪離地麵,為（wéi）了提升位置不能過高，以免萬向節偏角過大造成損壞接合動力輸（shū）出軸，掛上（shàng）作業擋，緩慢（màn）鬆放離合器踏板，同時（shí）操作液壓升降調（diào）節手柄。
2、禁止錘爪打土防止增加扭矩而（ér）引起故障。若發現錘爪打土時，應（yīng）調整地輪（lún）離地高度或拖拉機上懸（xuán）掛拉杆長（zhǎng）度。
3、作（zuò）業（yè）中應注意清理纏草，避開土埂、樹樁等障礙物。
4、作業中應隨（suí）時檢查皮帶的鬆緊程度，以免（miǎn）降低刀軸轉速而影響粉碎質量和加劇皮帶磨損（sǔn）。
大型秸稈粉碎（suì）機（jī）錘片類型及錘片末端線（xiàn）速度對（duì）生產率及（jí）揉絲功率影響（xiǎng）顯（xiǎn）著（zhe），錘片排列方式（shì）對揉絲性能的影響相對較小（xiǎo），但是錘片厚（hòu）度對（duì）揉絲結果的影（yǐng）響（xiǎng）不（bú）顯著。在確定其他優組（zǔ）合後，通過大量的（de）實際生產，終確定當錘片厚度為8mm時，揉絲機的生產率較高且噸料電耗（hào）相對較低且性（xìng）能好。
大型秸稈粉碎機采用多刀式切削原理、可根據需求將（jiāng）各種秸稈、鮮秸（jiē）稈和樹皮等粉成理想的需求、加工速度每小時四到五噸、配套動力二十二至四十五千瓦、電（diàn）壓三（sān）百八十伏，花季传媒app在製（zhì）造大型揉絲機的技術上，把之前的不足完善使其更加好。我廠經過（guò）半年的時間進行反複實驗與實際操作、終於解決了這一技術難題，該機是養（yǎng）殖專業戶的良機（jī），同時是燃料乙醇的生產不（bú）可缺少的佳原材料生產（chǎn）機器。
印度廢紙幹（gàn）法製漿生產線現場
廢（fèi）紙（zhǐ）幹法製（zhì）漿生產（chǎn）線
泰（tài）國廢紙再生（shēng）纖維製漿生產線
樹枝粉碎（suì）機高清
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